Сортамент стальных оцинкованных труб
Преимущества оцинковки
Сегодня на рынке представлены водогазопроводные (ВПГ), электросварные, бесшовные и профилированные изделия. Все трубы должны быть надежно защищены от окисления путем нанесения специального покрытия из цинка и должны выдерживать, как внешние, так и внутренние воздействия. Оцинковывать стальные ВПГ трубы и другие разновидности можно разными способами. Главное, чтобы готовый защитный слой предотвращал коррозию металла и был необходимой толщины (мкм). К основным достоинствам оцинковки можно отнести:
- Продления срока службы трубопроката;
- Защита от механических повреждений и внешних агрессивных факторов;
- Надежность и долговечность полученного слоя цинка;
- Антисептические свойства покрытия.
Антикоррозионный слой практически не утяжеляет изделия, при этом продлевает срок их эксплуатации до десятков лет, увеличивает ударопрочность и стойкость к гидравлическому давлению. Средний период службы оцинкованных труб может достигать 50 лет.
Оцинкованные трубы: сортамент
Условия изготовления, оцинковки труб, использования изделий и их размеры регулируются государственными стандартами. Все ГОСТы разработаны с учетом применяемых марок сталей и технологий производства:
- ВПГ трубы применяются в коммунальных и городских сетях. Для их изготовления используется ГОСТ 3262-75;
- Электросварные изделия используются в автомобилестроении, строительной сфере, для обустройства промышленных инженерных систем и в сельском хозяйстве, ГОСТ 10704-91;
- Бесшовные производятся по ГОСТ 8731-74, 8732-78 и 8734-75. Они отличаются отменной стойкостью к внутренним нагрузкам;
- Стальные профилированные имеют прямоугольное, квадратное или другое сечение. Для каждого вида труб предусмотрены свои государственные стандарты и условные обозначения.
Диаметр трубы из стали может быть определен по разным параметрам. Для бесшовных и электросварных металлоизделий определяется внешний диаметр, для ВПГ – диаметр условного прохода. У каждого параметра есть свое обозначение и величина:
- Диаметр условного прохода (условное обозначение диаметра стальной оцинкованной трубы – ДУ) – это внутренний диаметр изделия;
- Условный проход – измеряется в мм или дюймах. Представляет собой округленное значение фактического внутреннего диаметра (мм);
- Наружный диаметр (Дн) – размер трубы с учетом толщины ее стенки. Измеряется в мм.
- Диаметр резьбы, нанесенной на изделия, обозначается буквой «G».
По требованию потребителя на любое изделие с условным проходом больше 10 мм допускается нанесение длинной или короткой резьбы, требуемой для дальнейшего монтажа металлоизделий.
Ниже в таблице можно изучить диаметры и связанные с этим параметром характеристики оцинкованных труб. Значения, как правило, указываются в миллиметрах, но для ВПГ изделий в дюймах.
|
внутренний диаметр, мм |
внутренний диаметр в дюймах |
внешний, наружный диаметр, мм |
толщина |
вес погонного метра, кг |
|
ду Ø 6 |
¼″ |
Ø 10,2 мм |
1.8, 2.0, 2.5 |
0,37, 0,40, 0.47 |
|
ду Ø 8 |
⅓″ |
Ø 13,5 мм |
2.0, 2.2, 2.8 |
0,57, 0.61, 0.74 |
|
ду Ø 10 |
2/5″ |
Ø 17 мм |
2.0, 2.8 |
0.74, 0.98 |
|
ду Ø 15 |
½″ |
Ø 21,3 мм |
2.5, 2.8, 3.2 |
1.16, 1.28, 1.43 |
|
ду Ø 20 |
¾″ |
Ø 26,8 мм |
2.5, 2.8, 3.2 |
1.50, 1,66, 1.86 |
|
ду Ø 25 |
1″ |
Ø 33,5 мм |
2.8, 3.2, 4.0 |
2.12, 2.39, 2.91 |
|
ду Ø 32 |
1 ¼″ |
Ø 42,3 мм |
2.8, 3.2, 4.0 |
2,73, 3,09, 3.78 |
|
ду Ø 40 |
1 ½″ |
Ø 48 мм |
3.0, 3.5 |
3,33, 3,84 |
|
ду Ø 50 |
2″ |
Ø 60 мм |
3.0, 3.5, 4.5 |
4.22, 4,88, 6.16 |
|
ду Ø 65 |
2 ½″ |
Ø 75,5 мм |
3.2, 4.0, 4.5 |
5.71, 7,05, 7.88 |
|
ду Ø 80 |
3″ |
Ø 88,5 мм |
3.5, 4.0, 4.5 |
7.34, 8,34, 9.32 |
|
ду Ø 90 |
3 ½″ |
Ø 101,3 мм |
3.5, 4.0, 4.5 |
8.44, 9.6, 10.74 |
|
ду Ø 100 |
4″ |
Ø 114 мм |
4.0, 4.5, 5.0 |
10.85, 12,15, 13.44 |
|
ду Ø 125 |
5″ |
Ø 140 мм |
4.0, 4.5, 5.5 |
13.42, 15.04, 18.24 |
|
ду Ø 150 |
6″ |
Ø 165 мм |
4.0, 4.5,5.5 |
15.88, 17.81, 21.63 |
Основные правила приемки
Все трубы разной длины принимаются партиями. В каждой партии должны находиться изделия одного размера и единой марки. Качество и соответствие стандартам подтверждается в документах и дополнениях. Контролю массы, кривизны, размеров и поверхности подвергается каждая труба. Кроме того, все изделия проходят испытания гидравлическим давлением. Для проверки толщины защитного цинкового покрытия, испытания на загиб, сплющивание, раздачу и другие свойства из партии выбираются две трубы. Если результаты проверок оказались неудовлетворительными, проводятся повторные испытательные работы по удвоенно выборке.
Рейтинг на Яндекс картах